浙江本立科技股份有限公司位于浙江省临海头门港新区东海第六大道15号，为股份有限公司，主要从事高分子新材料和医药中间体的生产。其前身为浙江本立化工有限公司，成立于2011年5月，2015年7月更名为浙江本立科技股份有限公司，原是浙江同丰医药化工有限公司的子公司，现经股份制改造之后，浙江本立科技股份有限公司变更为浙江同丰医药化工有限公司的母公司。法定代表人吴政杰，统一社会信用代码：913310005753258189，注册资本伍仟叁佰万元整。厂区占地面积约101596.89m²，现有员工432人。

1）现有产品：

企业目前在运行的生产项目包括：①年产5000吨2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯及联产7350吨精制盐酸项目（甲类厂房八、一期盐酸吸收区，2015年11月19日通过了安全设施“三同时”竣工验收）；②年产3600吨胺化物Ⅱ、2000吨N，N-二甲胺基丙烯酸乙酯项目（甲类厂房九、乙类造气区域，2017年3月1日通过了安全设施“三同时”竣工验收），③年产2500吨胺化物Ⅱ、3000吨N，N-二甲胺基丙烯酸乙酯技改项目（甲类厂房七，2018年7月通过了安全设施“三同时”竣工验收）。④年产2000吨胺化物I、1700吨NFB、1000吨TMC等产品一期项目：年产2000吨胺化物I、1700吨NFB项目（甲类厂房四、五，2020年12月通过了安全设施“三同时”竣工验收）。⑤年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目（二甲胺盐酸盐水溶液制备及配套二甲胺溶液储罐项目）于2021年11月通过了安全设施“三同时”竣工验收。

企业委托浙江evo视讯游戏安全技术有限公司于2021年11月出具了《浙江本立科技股份有限公司年产6100吨胺化物Ⅱ、5000吨N，N-二甲氨基丙烯酸乙酯、1400吨一氧化碳、2000吨胺化物I、1700吨NFB及配套溶剂回收项目安全现状评价报告》（报告编号：浙evo视讯游戏【评】字第2021-TZ-238号）。并于2021年11月23日变更换发了《安全生产许可证》，证号：（ZJ）WH安许证字[2021]-J-2294号，许可范围：年产：一氧化碳1400吨；年副产：压缩氮2400Nm³/h；年回收：乙醇16272吨、二甲苯32622吨、三正丙胺7337吨、甲苯8343吨、哌嗪1962吨；有效期至2024年11月29日，因此浙江本立科技股份有限公司属于危险化学品生产企业。

2）本项目范围：

为了保持产品的市场竞争力，企业以市场为导向，适应市场社会化产业要求，依托浙江省原料药基地临海园区的区域优势，投资11000万元，建设年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目，项目经台州市临海市经济和信息化局（市中小企业局）立项备案，项目代码：2020-331082-26-03-145903，企业委托浙江天为企业评价咨询有限公司于2018年8月完成《浙江本立科技股份有限公司年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目设立安全评价报告》（报告编号：天为【评】字20-06-19号），于2020年8月21日取得台州市应急管理局核发的《危险化学品建设项目安全条件审查意见书》（编号：台危化项目安条审字[2020]038号）。于2020年9月由浙江天成工程设计有限公司出具《浙江本立科技股份有限公司年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目安全设施设计专篇》，于2020年9月17日取得台州市应急管理局核发的《危险化学品建设项目安全设施设计意见书》（编号：台危化项目安设审字[2020]第026号）。

年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目包含的建设范围为：甲类厂房三（新建）、罐区三（新建）、液氯罐区（拆除原气瓶仓库，新建）、RTO二期（新建）；改建构筑物为：罐区一（拆除1只50m³二氯氟苯储罐，新增1只50m³二甲胺水溶液储罐）、甲类厂房八（新增一套甲醇氯化氢吸收装置），甲类厂房九（新增一套二甲胺盐酸盐水溶液制备装置），公用工程新增1台容量为3150kVA变压器、一套1000Nm³/h变压吸附制氮装置、一台N=250kW的空压机、RTO二期。其中罐区一（拆除1只50m³二氯氟苯储罐，新增1只50m³二甲胺水溶液储罐）、甲类厂房九（新增一套二甲胺盐酸盐水溶液制备装置）由浙江evo视讯游戏安全技术有限公司2021年11月出具《浙江本立科技股份有限公司年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目（二甲胺盐酸盐水溶液制备及配套二甲胺溶液储罐项目）安全设施竣工验收评价报告》，并于2021年11月通过安全设施竣工验收。

因此本项目建设内容包括：甲类厂房三（新建）、罐区三（新建）、液氯罐区（拆除原气瓶仓库，新建）、RTO二期（新建）；改建构筑物为：甲类厂房八（新增一套甲醇氯化氢吸收装置），公用工程新增1台容量为3150kVA变压器、一套1000Nm³/h变压吸附制氮装置、一台N=250kW的空压机外，其他公用工程、辅助设施均依托现有装置。

本项目产品为：年产2，4-二氯氟苯（1801）4000吨、2，6-二氯氟苯（1802）500吨、3-（2-乙二醇甲乙醚）-2-甲基-4-甲磺酰基苯甲酸（MMTA，1901）100吨、3-甲氧基丙烯酸甲酯（DDTA，1902）500吨，年联产：氯化钾2500吨，年副产：甲醇293吨、40%亚硝酰硫酸溶液10000吨，30%盐酸3800吨、12%次氯酸钠溶液3200吨、压缩氮1000Nm³/h，以及回收危险化学品：88%硫酸9900吨、甲苯2975吨、异丙醇110吨。上述产品和溶剂回收均在甲类厂房三内生产，甲类厂房三共分三个防火分区，其中1801、1802布置在防火分区二、防火分区三北侧及室外设备区，1801和1802前段硝化和氟化是同一反应，后段氯化分开；1901和1902布置在防火分区三南侧，共用生产设备，分时段生产。

本项目产品：2，4-二氯氟苯、2，6-二氯氟苯、MMTA、DDTA，联产：氯化钾均不属于危险化学品，生产过程涉及到副产及回收危险化学品，产量为：年副产：甲醇293吨、40%亚硝酰硫酸溶液10000吨，30%盐酸3800吨、12%次氯酸钠溶液3200吨、压缩氮1000Nm³/h，以及回收危险化学品：88%硫酸9900吨、甲苯2975吨、异丙醇110吨；因此本项目属于危险化学品生产建设项目。

本项目实施后，需申领安全生产许可证的范围变更为：年产：一氧化碳1400吨；年副产：压缩氮3400Nm³/h、甲醇293吨、40%亚硝酰硫酸溶液10000吨、30%盐酸3800吨、12%次氯酸钠溶液3200吨；年回收：乙醇16272吨、二甲苯32622吨、三正丙胺7337吨、甲苯11318吨、异丙醇110吨、哌嗪1962吨、88%硫酸9900吨。

本次技改项目分两期进行试生产，年产4500吨氟苯系列产品装置、设施于2021年4月完成设备设施的安装、调试及相应法定验收、检测，于2021年5月25日组织专家组进行试生产方案及试生产现场安全条件审查，于2021年6月11日经专家组长确认，于2021年6月12日开始试生产；试生产期限至2022年6月11日。

年产100吨MMTA、500吨DDTA装置、设施于2021年6月完成设备设施的安装、调试及相应法定验收、检测，于2021年7月8日组织专家组进行试生产方案及试生产现场安全条件审查，于2021年7月14日经专家组长确认，于2021年7月16日开始试生产；试生产期限至2022年7月15日。

变更情况：

与专篇相比，年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目试生产过程中中间产品和部分副产质量达不到预期效果，因此对部分工序进行改造变更：①甲类厂房三的1801产品的氟化脱氢工序中T3002塔进料物料为：氟化物，邻二氯苯，硝化物，杂质3-氟-4氯硝基苯，原设计T3002塔需要将物料中的邻二氯苯去除，同时塔釜重组分中的杂质3-氟-4氯硝基苯控制在≦0.05%，但实际T3002塔去除杂质3-氟-4氯硝基苯只能控制在0.07%左右，达不到要求，因此T3002塔釜出料再增加一个塔去除杂质，本次变更增加蒸馏系统，使重组分中的3-氟-4氯硝基苯浓度≦0.05%。②甲类厂房三的1902产品的试生产的过程中杂质3，3-二甲氧基丙酸甲酯含量均大于1%，为不合格产品，本次变更增加1901产品蒸馏除杂工艺后能达到杂质含量<0.5%，满足客户要求。③甲类厂房三的副产40%亚硝酰硫酸（戊类），含少量游离氯，影响副产品质量，本次变更增加40%亚硝酰硫酸蒸馏脱气工艺。④原设计1901产品生产线的催化剂柱的催化剂由热甲苯活化、冷甲苯清洗，冷热甲苯都储存在一个中转槽中，试生产过程中，甲苯的换热和冷却导致车间的能耗高，换热和冷却效果差，变更调整、优化催化剂柱活化和清洗的工艺、设备的规格、位置和所涉及的辅助设施。⑤其他部分辅助设备进行了相应变更及优化。根据《台州市危险化学品建设项目安全设施设计变更程序实施指南（试行）》（台应急[2021]11号文）的规定，本次设计变更属于C类设计变更第（1）、（4）项，此变更由浙江天成工程设计有限公司于2022年1月出具《浙江本立科技股份有限公司年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目安全设施设计变更说明》，并通过专家评审。

（2）其他变更：根据试生产情况，企业对部分工艺、设备等进行了调整，均不属于重大变更，变更情况详见表2.2.2 设计变更情况汇总表。

变更后，项目试生产过程中工艺稳定，设备设施运行正常，水、电、汽、气、冷等公用工程供给正常，设备设施满足生产、安全要求，目前生产能力达到设计要求，产品质量基本达到技术要求，具备规模化生产的安全条件。

企业于2022年4月13日对验收评价报告进行了内审。

3）企业目前正在实施的“三同时项目”：

年产5234吨2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯、年产1700吨NFB配套溶剂回收及联产2，4-二氯氟苯179吨技改项目，目前处于安全设施设计阶段。

根据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》等国家有关法律法规的规定，该建设项目应进行安全设施竣工验收。为此，浙江本立科技股份有限公司委托浙江evo视讯游戏安全技术有限公司对该项目开展安全设施竣工验收评价工作。

评价项目组通过资料准备，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出了安全对策措施及建议。并依据《国家安全监管总局关于印发<危险化学品建设项目安全评价细则（试行）>的通知》（原安监总危化[2007]255号）的要求，编制了《浙江本立科技股份有限公司年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯等产品技改项目（年产4500吨氟苯系列产品、500吨甲氧基丙烯酸甲酯、100吨MMTA项目）安全设施竣工验收评价报告》。

在评价过程中，得到各位领导、专家和建设单位的支持、配合，在此表示衷心的感谢！